双针耐震压力表机芯松动、指针频繁摆动、轴向窜动等的原因分析：

双针耐震压力表机芯松动原因分析：

压力表的使用者出于好奇或好心修理而将压力表机芯拆开而又没有安装好。造成压力表机芯松动的原因一是在压力表调校完后，没有将压力表机芯的固定螺钉拧紧，这样在压力表的运行过程中，由于连杆的反复拉力，会将机芯拉松；二是到货的压力表机芯本身的缺陷造成的如机芯上固定上、下板的螺钉没有拧紧，造成压力表在运行过程中机芯上板或下板发生松动。压力表工作的现场振动较大，时间长了，甚至会把机芯的上板振掉。造成压力表机芯松动的原因一是将压力表机芯铆在接头上时没有铆紧，而在使用中发生松动;二是在铆接压力表机芯时，铆钉的外径过小，或铆钉孔稍大而造成压力表在使用中发生机芯松动的现象。

双针耐震压力表指针频繁摆动原因分析：

双针耐震压力表在工作的时候，指针摆动幅度较大或摆动频繁，使用者应首先要考虑的是设备上机械振动造成的还是被介质脉动压力造成的；

如果由被测介质脉动压力造成的，可要求生产厂家在耐震不锈钢压力表接头下导压孔内装上缓冲装置，如拧上缓冲螺钉或压入缓冲帽等，也可在接头下面装一个阻尼器，这样都可以减少脉动对振动影响，减少双针耐震压力表的摆动幅度，有利于指示观察；

双针耐震压力表设备上机械振动造成的，则可以选型上考虑，工作的所需要的实际压力，所选用量程能否符合标准。还有就是表壳内的减振油液是200cSt或300cst的甲基硅油，若现场振动较大，也可向生产厂家提出使用500cst的硅油，以使减振效果更佳明显。

双针耐震压力表轴向窜动原因分析：

双针耐震压力表蜗轮发生偏磨：

双针耐震压力表在N轴行程调节机构中，传动方式是由蜗杆、蜗轮带动可调偏心距的偏心轮将圆周运动转化为往复运动，N轴依靠上、下套筒支承，由于加工套筒时，两个套筒同轴度实际公差存在加工误差，不可能相同，导致对中性较差。上、下套筒采用深沟球轴承支承，轴向定位精度低，蜗轮容易发生轴向窜动，使蜗杆与蜗轮发生偏磨，影响了泵的传动效率及可靠性。

双针耐震压力表电机与蜗杆通过联轴器连接，经过蜗轮使下套筒减速转到通过下套筒内的滑键带动N轴转动，因偏心套与N轴的轴颈一起转动，从而驱动连杆作往复运动。偏心套偏心距调节：利用手动、电动或气动转动泵体上端的调节杆，因调节杆与调节座之间为螺纹联接，调节座不动，故使调节杆沿轴向移动，调节杆通过推力球轴承带动N轴在上套筒、下套筒内移动，从而到达改变偏心距的目的实现泵的行程调节。但是N轴调节机构由于结构形状复杂、加工工艺性差、容易发生应力集中等缺点，使得该计量泵的加工和使用性能大大降低。